MKQ1632B
เครื่องบดทรงกระบอก CNC แบบอัตโนมัติและการขนถ่ายเครื่องบด CNC นั้นเหมาะสำหรับการบดชิ้นส่วนในปริมาณ...
การโหลดและขนถ่ายเครื่องบดทรงกระบอก CNC อัตโนมัติซึ่งเหมาะสำหรับการบดชิ้นส่วนจำนวนมากบุคคลหนึ่งสาม...







ก.คืออะไร เครื่องเจียร CNC ทรงกระบอก เครื่องเจียรทรงกระบอก CNC เป็นเครื่องมือตัดโลหะที่จะขจัดชั้นวัสดุบางๆ ออกจากพื้นผิ...
ดูเพิ่มเติมการเจียรพื้นผิวและการเจียรทรงกระบอกเป็นกระบวนการตกแต่งขั้นสุดท้ายที่แตกต่างกันสองแบบที่เลือกไว้สำหรับรูปทรงชิ้นส่วนที่แตกต่างกันสองแบบ การเจียรพ...
ดูเพิ่มเติมการบด OD และ การเจียรทรงกระบอก CNC ไม่ใช่กระบวนการที่แยกจากกันสองกระบวนการ แต่เป็นคำที่เกี่ยวข้องกันสองคำที่อธิบายกลุ่มการดำเ...
ดูเพิ่มเติมเครื่องเจียรทรงกระบอกเป็นเครื่องเจียรที่ใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุดในอุตสาหกรรมการผลิตโดยรวม เนื่องจากเกือบทุกโรงงานที่ผลิตเพลากลม หมุด หรื...
ดูเพิ่มเติมการโหลดและขนถ่ายอัตโนมัติ คือการบูรณาการแขนกล โครงสำหรับตั้งสิ่งของ หรืออุปกรณ์ควบคุมทางกลเข้ากับเครื่องเจียร CNC โดยตรง เพื่อให้ชิ้นงานถูกวางลงบนและถอดออกจากสถานีเจียร โดยไม่ต้องให้ผู้ปฏิบัติงานจัดการแต่ละชิ้นส่วนด้วยมือ สำหรับผู้ผลิตที่ดำเนินการเจียรหน้าทรงกระบอกหรือส่วนปลายในหลายกะ การเปลี่ยนแปลงเพียงครั้งเดียวนี้มักเป็นวิธีที่เร็วที่สุดในการเพิ่มเอาท์พุต รักษาพิกัดความเผื่อให้เข้มงวดยิ่งขึ้น และลดความเสี่ยงด้านความปลอดภัยที่เกี่ยวข้องกับการใช้งานแบบแมนนวลซ้ำๆ ใกล้ล้อเจียรที่กำลังหมุนอยู่
ด้านล่างนี้ เราจะอธิบายว่าทำไมร้านค้าจึงทำให้ไลน์การเจียร CNC เป็นแบบอัตโนมัติ วิธีการทำงานของฮาร์ดแวร์ในการขนถ่ายจริง ระบบเหล่านี้ถูกนำไปใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ การเปรียบเทียบการกำหนดค่าทรงกระบอกและหน้าตัดและทรงกระบอก และสิ่งที่จะเกิดขึ้นต่อไปสำหรับการเจียรอัตโนมัติ
การเจียรชิ้นส่วนทรงกระบอกให้ดีนั้นขึ้นอยู่กับความสม่ำเสมอในการวางตำแหน่ง การจับยึด และการนำเสนอชิ้นงานบนล้อในทุก ๆ รอบ เมื่อทำขั้นตอนนั้นด้วยมือ ความเมื่อยล้า สิ่งรบกวนสมาธิ และเทคนิคการเปลี่ยนแปลงเล็กๆ น้อยๆ จะคืบคลานเข้ามาในกะแปดหรือสิบสองชั่วโมง การทำให้ขั้นตอนการโหลดและยกเลิกการโหลดเป็นแบบอัตโนมัติจะลบตัวแปรนั้นออกจากสมการ และค่าที่เพิ่มขึ้นมีแนวโน้มที่จะแสดงในพื้นที่ที่สามารถวัดได้หลายส่วน
| พื้นที่ผลประโยชน์ | สิ่งที่เปลี่ยนแปลงด้วยระบบอัตโนมัติ |
| ผลผลิต | เครื่องบดสามารถทำงานต่อเนื่องเป็นรอบได้ เนื่องจากผู้ปฏิบัติงานจะไม่หยุดกระบวนการเพื่อจัดการแต่ละชิ้นส่วนอีกต่อไป ซึ่งจะช่วยลดเวลาว่างระหว่างรอบ |
| ความสม่ำเสมอของกระบวนการ | การจัดวางและการถอดซ้ำๆ ช่วยลดข้อผิดพลาดของมนุษย์ และรักษารอบเวลาให้คงที่จากชิ้นส่วนหนึ่งไปยังอีกส่วนหนึ่ง |
| ความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน | การวางมือให้ห่างจากล้อหมุนความเร็วสูงในระหว่างการขนถ่ายจะช่วยลดความเสี่ยงในการบาดเจ็บที่พบบ่อยที่สุดในเซลล์บด |
| การทำงานแบบอัตโนมัติ | เครื่องจักรที่ติดตั้งระบบการจัดการอัตโนมัติสามารถทำงานได้ตลอดทั้งคืนและสุดสัปดาห์ ช่วยยืดเวลาการใช้งานของเครื่องจักรโดยไม่ต้องเพิ่มพนักงาน |
| การจัดสรรแรงงาน | ผู้ปฏิบัติงานเปลี่ยนจากการจัดการชิ้นส่วนซ้ำๆ มาเป็นการตรวจสอบ การตรวจสอบคุณภาพ และงานอื่นๆ ที่ยังต้องใช้บุคลากร |
ผู้ผลิตที่เปลี่ยนไปใช้การขนถ่ายอัตโนมัติมักจะเห็นผลผลิตที่เพิ่มขึ้น ประสิทธิภาพที่ดีขึ้น ความปลอดภัยที่เพิ่มขึ้น คุณภาพที่สม่ำเสมอมากขึ้น ประหยัดเวลาและต้นทุน การใช้เครื่องจักรที่สูงขึ้น และความยืดหยุ่นที่มากขึ้นเมื่อเทียบกับการจัดการแบบแมนนวล เนื่องจากเครื่องจักรสามารถทำงานได้โดยไม่ต้องดูแลเป็นเวลานาน รวมถึงกะข้ามคืนและสุดสัปดาห์ ผู้ผลิตจึงสามารถตอบสนองความต้องการการผลิตที่สูงขึ้นได้โดยไม่ต้องซื้ออุปกรณ์เพิ่มเติม
เป็นที่น่าสังเกตว่าระบบอัตโนมัติไม่ได้เกี่ยวกับความเร็วเท่านั้น คุณภาพที่มั่นคงและรอบเวลาสั้นลงมีความสำคัญพอๆ กับกระบวนการเจียรในสภาพแวดล้อมการผลิตที่มีความแม่นยำหลายประการ ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมการจัดการแบบอัตโนมัติจึงกลายมาเป็นข้อพิจารณามาตรฐาน แทนที่จะเป็นส่วนเสริมที่หรูหราสำหรับร้านค้าที่แข่งขันกันในเรื่องความสม่ำเสมอ
ไม่มีวิธีเดียวที่จะสร้างระบบการขนถ่ายอัตโนมัติ และการกำหนดค่าที่ถูกต้องนั้นขึ้นอยู่กับตระกูลชิ้นส่วนที่ผลิตเป็นอย่างมาก รูปแบบทั่วไปจะรวมเครื่องบดเข้ากับแขนหุ่นยนต์ โครงสำหรับตั้งสิ่งของ สายพานลำเลียง หรืออุปกรณ์แลกเปลี่ยนเฉพาะ แทนที่จะอาศัยคนในการวางและถอดชิ้นงานแต่ละชิ้น
| ประเภทของระบบ | กรณีการใช้งานทั่วไป |
| การควบคุมแขนหุ่นยนต์ | นำเสนอความยืดหยุ่นสำหรับขนาดชิ้นส่วน รูปร่าง และเส้นทางการจัดการที่แตกต่างกัน ซึ่งเหมาะสมกับสายการผลิตที่ต้องปรับให้เข้ากับผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน หรือในกรณีที่การควบคุมการวางแนวมีความสำคัญ |
| โครงสำหรับตั้งสิ่งของหรือรถตักเหนือศีรษะ | มักเลือกสำหรับชิ้นงานที่มีน้ำหนักมากหรือเลย์เอาต์ที่พื้นที่พื้นและเส้นทางการเคลื่อนที่เอื้อต่อการเข้าใกล้เหนือศีรษะ |
| สายพานลำเลียงหรืออุปกรณ์แลกเปลี่ยนคงที่ | โดยทั่วไปใช้สำหรับชิ้นส่วนที่ได้มาตรฐานที่ผลิตในชุดงานซ้ำๆ โดยสร้างสมดุลระหว่างความเรียบง่ายกับปริมาณงานเมื่อความแปรผันของชิ้นส่วนมีจำกัด |
ในรอบทั่วไป อุปกรณ์ขนถ่ายจะหยิบชิ้นงานดิบหรือชิ้นงานที่กลึงล่วงหน้าจากสถานีป้อน และนำเสนอไปยังล้อเจียรในทิศทางที่ถูกต้อง และตัวควบคุม CNC จะจัดการลำดับการเจียรตามจริง เมื่อการเจียรเสร็จสิ้น อุปกรณ์เดียวกันนี้จะถอดชิ้นส่วนที่เสร็จแล้วออกและวางลงบนสายพานลำเลียงหรือพาเลทในขณะที่กำลังจัดเตรียมช่องว่างถัดไป หลายระบบจับคู่ลำดับการจัดการนี้กับอุปกรณ์ตรวจสอบ เพื่อให้การเจียรอย่างต่อเนื่องและการวัดในกระบวนการเกิดขึ้นพร้อมกัน พร้อมผลตอบรับจากการตรวจสอบที่ทำให้เกิดวงรอบปิดที่รักษาความแปรผันของมิติให้เหลือน้อยที่สุด
ก่อนที่จะเลือกการกำหนดค่า โดยทั่วไป ผู้ผลิตจะพิจารณาประเภทของชิ้นงานที่จะได้รับการจัดการ ขนาดและรูปทรงมีความแปรผันมากเพียงใด ต้องรักษาเป้าหมายความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้และพื้นผิวสำเร็จเท่าใด ส่วนประสมการผลิตจะเสถียรหรือเปลี่ยนแปลงบ่อย พื้นที่ว่างบนพื้นสำหรับการป้องกันได้มากน้อยเพียงใด จำเป็นต้องมีการวัดในกระบวนการหรือไม่ และระบบจะส่งผลต่อการจัดพนักงานและการฝึกอบรมอย่างไร เครื่องจักรที่เหมาะสมที่สุดอาจไม่ใช่เครื่องที่มีแพ็คเกจระบบอัตโนมัติที่ทันสมัยที่สุดเสมอไป ในหลายกรณี ตัวเลือกที่ดีกว่าคือการกำหนดค่าที่เหมาะกับรูปแบบการผลิตจริง และทำให้รักษาคุณภาพที่ทำซ้ำได้ง่ายกว่า
การเจียรทรงกระบอกอัตโนมัติจะปรากฏขึ้นทุกที่ที่จำเป็นต้องผลิตชิ้นส่วนที่หมุนและหมุนในปริมาณมากโดยมีความกลมแน่นและการควบคุมขนาด ข้อกำหนดการผลิตปริมาณมากของอุตสาหกรรมยานยนต์สอดคล้องกับความสามารถอัตโนมัติของเครื่องบดทรงกระบอก CNC สมัยใหม่ ครอบคลุมถึงเพลาส่งกำลัง เพลาขับ และส่วนประกอบข้อต่อ CV
ที่ Zhejiang Quanshun Machine Tool Co., Ltd. ของเรา การโหลดและขนถ่ายอัตโนมัติ เครื่องเจียรทรงกระบอก CNC ถูกสร้างขึ้นสำหรับการผลิตแบบหลายกะที่สามารถทำซ้ำได้ประเภทนี้ แบบจำลองนี้สร้างขึ้นตามวัตถุประสงค์เพื่อให้เพลาและชิ้นส่วนที่หมุนได้คล้ายกันสามารถกราวด์ วัด และแลกเปลี่ยนได้โดยผู้ปฏิบัติงานน้อยที่สุด ซึ่งเหมาะกับการใช้งานด้านยานยนต์ ไฮดรอลิก และการตัดเฉือนทั่วไปตามที่อธิบายไว้ข้างต้น
คำถามทั่วไปในหมู่ผู้ซื้อคือว่าเครื่องบดทรงกระบอกแบบมาตรฐานหรือเครื่องบดแบบหน้าและทรงกระบอกเหมาะสมกว่ากัน คำตอบสั้นๆ ก็คือ ขึ้นอยู่กับว่าชิ้นส่วนนั้นต้องการเพียงความแม่นยำของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกหรือไม่ หรือจำเป็นต้องเจียผิวส่วนปลายให้มีพิกัดความเผื่อต่ำในการตั้งค่าเดียวกันหรือไม่
| ปัจจัย | เครื่องเจียรทรงกระบอก | เครื่องเจียรหน้าและทรงกระบอก |
| เรขาคณิตปฐมภูมิที่ผลิตขึ้น | เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก/O.D. ทรงเทเปอร์ และพื้นผิวบ่าของชิ้นส่วนที่หมุนได้ | เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกบวกกับพื้นผิวหน้าส่วนท้ายในการตั้งค่าครั้งเดียว |
| ชิ้นส่วนทั่วไป | เพลา หมุด ปลอก ลูกกลิ้ง ที่ไม่มีข้อกำหนดด้านปลายที่สำคัญ | ชิ้นส่วนที่ต้องการทั้งความแม่นยำในการกลมและปลายด้านที่เป็นสี่เหลี่ยมจัตุรัสหรือแบน เช่น ส่วนประกอบวาล์วและชุดเพลาบางชิ้น |
| ตั้งค่าการจัดการ | การอ้างอิงการเจียรเดี่ยวต่อรอบ | รวมการอ้างอิงการเจียรสองรายการเข้าด้วยกัน ลดการเปลี่ยนตำแหน่งและข้อผิดพลาดที่มาจากการแก้ไขชิ้นส่วนใหม่ |
| เหมาะที่สุดสำหรับ | ชิ้นส่วนที่มีปริมาณมากซึ่งมีเพียงความแม่นยำของ OD และความเข้มข้นเท่านั้นที่มีความสำคัญ | ชิ้นส่วนที่หน้าตั้งฉากกับแกนเป็นข้อกำหนดด้านการใช้งาน |
เครื่องเจียรทรงกระบอกส่วนใหญ่ใช้สำหรับการเจียรผิวส่วนปลาย พื้นผิวด้านนอก และพื้นผิวทรงกรวยของชิ้นส่วนเพลาเป็นชุดเป็นหลัก ทำให้กลายเป็นอุปกรณ์หลักในอุตสาหกรรมเครื่องยนต์ยานยนต์ และตระกูลเครื่องจักรเดียวกันยังเหมาะสำหรับชิ้นส่วนเพลาที่มีขนาดชุดเล็กและมีความต้องการความแม่นยำสูงในโรงงานทางการทหาร การบินและอวกาศ และโรงงานตัดเฉือนที่มีความแม่นยำทั่วไป เมื่อชิ้นส่วนต้องการส่วนปลายที่มีการควบคุม ส่วนหน้าเฉพาะและโครงร่างทรงกระบอกจะช่วยลดจำนวนครั้งที่ชิ้นส่วนต้องคลายแคลมป์และจัดตำแหน่งใหม่ ซึ่งช่วยปกป้องศูนย์กลางและความเหลี่ยมโดยตรงที่ชิ้นส่วนต้องใช้เพื่อให้ทำงานได้อย่างถูกต้องในการประกอบ
Quanshun ผลิตทั้งสองการกำหนดค่าโดยมีการโหลดและการขนถ่ายอัตโนมัติในตัวของเรา การโหลดและขนถ่ายอัตโนมัติ เครื่องเจียร CNC ทรงกระบอกอัตโนมัติเหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการความแม่นยำของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกเป็นหลัก ในขณะที่เครื่องเจียรหน้า CNC อัตโนมัติและเครื่องเจียรทรงกระบอกของเราถูกสร้างขึ้นสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและการกราวด์ผิวหน้าส่วนปลายพร้อมกันในวงจรอัตโนมัติเดียว การตรวจสอบการวาดชิ้นส่วนและพิกัดความเผื่อที่ส่วนท้ายมักเป็นวิธีที่เร็วที่สุดในการตัดสินใจว่าทั้งสองแบบเหมาะกับงานที่กำหนด
หลายทิศทางกำลังกำหนดรูปแบบการขนถ่ายอัตโนมัติที่กำลังมุ่งหน้าไปในอีกไม่กี่ปีข้างหน้า
ในฐานะผู้ผลิตที่ออกแบบและสร้างแท่นเจียรของเราเอง Quanshun อยู่ในตำแหน่งที่จะสนับสนุนแนวโน้มเหล่านี้โดยตรง บริษัทครอบคลุมพื้นที่ 35,000 ตารางเมตร โดยมีพื้นที่อาคาร 32,000 ตารางเมตร รวมถึงฐานการผลิตเครื่องมือกลเฉพาะและฐานการผลิตชิ้นส่วนไฮดรอลิก กลุ่มผลิตภัณฑ์ของเราครอบคลุมทั้งเครื่องเจียรทรงกระบอกธรรมดาและ CNC, เครื่องเจียรทรงกระบอก CNC ปลายหน้า, การโหลดและการขนถ่ายอัตโนมัติ เครื่องเจียรทรงกระบอก CNC ทรงกระบอกและใบหน้าปลาย, เครื่องเจียรคอมโพสิต และเครื่องเจียรทรงกระบอกที่มีความแม่นยำสูง และเรายังออกแบบเครื่องเจียรพิเศษที่ไม่ได้มาตรฐานเพื่อให้ตรงกับความต้องการเฉพาะของลูกค้า รวมถึงซอฟต์แวร์ที่เกี่ยวข้อง การฝึกอบรม และโซลูชั่นระบบอัตโนมัติ บริษัทของเรามีความสามารถในการวิจัยและพัฒนาผลิตภัณฑ์เต็มรูปแบบ ผ่านระบบคุณภาพ ISO9001-2015 และการรับรองความปลอดภัย CE และได้รับการยอมรับว่าเป็นองค์กรเทคโนโลยีขั้นสูงแห่งชาติ ในปี 2021 เราได้รับการจัดอันดับให้เป็นองค์กรขนาดเล็กและขนาดกลางที่เชี่ยวชาญและใหม่ในจังหวัดเจ้อเจียง และเรามีคุณสมบัติในการส่งออกของเราเอง โดยปัจจุบันมีการส่งออกผลิตภัณฑ์ไปยังมากกว่า 20 ประเทศ รวมถึงสหรัฐอเมริกา เยอรมนี ญี่ปุ่น และทั่วเอเชียตะวันออกเฉียงใต้
| การโหลดและการขนถ่ายอัตโนมัติหมายถึงอะไรบนเครื่องเจียร | หมายถึงระบบ ซึ่งโดยทั่วไปคือแขนหุ่นยนต์ โครงสำหรับตั้งสิ่งของ หรืออุปกรณ์ควบคุมทางกล ซึ่งวางชิ้นงานลงในสถานีเจียร และนำออกเมื่อการเจียรเสร็จสมบูรณ์ โดยไม่ต้องให้ผู้ปฏิบัติงานจัดการแต่ละชิ้นส่วนด้วยมือ |
| การโหลดและการขนถ่ายอัตโนมัติช่วยลดความผันแปรของคุณภาพชิ้นส่วนหรือไม่ | ใช่ การจัดวางที่ทำซ้ำได้จะขจัดความไม่สอดคล้องกันส่วนใหญ่ที่มาจากการจัดการแบบแมนนวล ซึ่งช่วยรักษารอบเวลาและผลลัพธ์ด้านมิติให้คงที่ตลอดการดำเนินการผลิต |
| การขนถ่ายอัตโนมัติมีประโยชน์สำหรับการผลิตปริมาณมากเท่านั้น | ไม่ ถึงแม้จะเหมาะกับการทำงานที่มีปริมาณมาก แต่ระบบที่ยืดหยุ่น เช่น แขนหุ่นยนต์ ก็สามารถรองรับชิ้นส่วนขนาดและรูปร่างที่แตกต่างกันได้ ซึ่งทำให้มีประโยชน์สำหรับการผลิตแบบผสมหรือแบบเปลี่ยนแปลงเช่นกัน |
| สามารถเพิ่มการขนถ่ายอัตโนมัติลงในเครื่องเจียรทั้งแบบทรงกระบอกและแบบหน้าและแบบทรงกระบอก | ใช่ เครื่องจักรทั้งสองประเภทสามารถสร้างหรือติดตั้งระบบการจัดการอัตโนมัติได้ โดยสามารถเลือกได้ขึ้นอยู่กับว่าชิ้นส่วนนั้นต้องการการเจียรที่หน้าส่วนท้ายหรือไม่ นอกเหนือจากงานเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก |
| สิ่งที่ผู้ซื้อควรตรวจสอบก่อนเลือกระบบบดอัตโนมัติ | ประเภทชิ้นงานและการเปลี่ยนแปลงขนาด ความคลาดเคลื่อนและผิวสำเร็จที่ต้องการ ความเสถียรของส่วนผสมการผลิต พื้นที่ว่างที่มีอยู่ ไม่ว่าจำเป็นต้องมีการวัดในกระบวนการหรือไม่ และวิธีที่ระบบเหมาะสมกับการจัดพนักงานและการฝึกอบรม |
| ระบบอัตโนมัติช่วยขจัดความจำเป็นของผู้ปฏิบัติงานที่มีทักษะหรือไม่ | ไม่ โดยจะเปลี่ยนเวลาของผู้ปฏิบัติงานไปสู่การตรวจสอบ การตรวจสอบคุณภาพ และการบำรุงรักษา แทนที่จะต้องจัดการชิ้นส่วนซ้ำๆ |