เครื่องบดผสม

A เครื่องเจียรแบบผสม รวมกระบวนการตัดเฉือนตั้งแต่สองกระบวนการขึ้นไป ซึ่งโดยทั่วไปมักจะทำการเจียรควบคู่กับการกลึงแข็ง การกัด หรือการตกแต่งขั้นสุดท้าย ไว้บนแท่นเดียว เพื่อให้ชิ้นงานเสร็จเรียบร้อยโดยไม่ต้องย้ายไปยังเครื่องจักรอื่น ประโยชน์โดยตรงคือการตั้งค่าน้อยลง ความแม่นยำของคุณลักษณะต่อคุณลักษณะที่เข้มงวดมากขึ้น และรอบเวลารวมสั้นลงเมื่อเทียบกับการกำหนดเส้นทางชิ้นส่วนผ่านเครื่องจักรเฉพาะที่แยกจากกัน ส่วนด้านล่างจะอธิบายวิธีการทำงานของชุดค่าผสมนี้ในทางปฏิบัติ กระบวนการใดบ้างที่มักจะจับคู่กัน โดยจะให้คุณค่ามากที่สุดที่ใด และวิธีการเลือกการกำหนดค่าที่เหมาะสม

เครื่องเจียรแบบผสมคืออะไรและทำงานอย่างไร

ที่แกนกลาง เครื่องเจียรแบบผสมจะเก็บชิ้นงานไว้ในอุปกรณ์จับยึดเดียวหรือจับจับ ในขณะที่สถานีเครื่องมือที่แตกต่างกันสองแห่ง เช่น เครื่องมือกลึงและล้อเจียร จะถูกนำไปใช้ตามลำดับ สิ่งพิมพ์ทางการค้า Production Machining ได้รายงานแนวทางนี้ในบริบทของการกลึงแข็งและการเจียรแบบผสมผสาน โดยสังเกตว่ากระบวนการทั่วไปคือการกลึงล่วงหน้าหรือตัดเฉือนพื้นผิวทั้งหมดที่สามารถกลึงแข็งได้ก่อน จากนั้นจึงทำการเจียรให้เสร็จสิ้นในพื้นที่ที่ต้องใช้รูปทรงที่มีความแม่นยำสูงโดยไม่ต้องเปลี่ยนการตั้งค่าของชิ้นส่วน

ขั้นตอนการทำงานทั่วไปบนเครื่องเจียรแบบผสมเป็นไปตามรูปแบบที่สอดคล้องกัน แม้ว่ากระบวนการเฉพาะที่รวมกันอาจแตกต่างกันไปตามการออกแบบของเครื่องจักร

สิทธิบัตรที่อธิบายการออกแบบเครื่องเจียรแบบผสมผสานแสดงให้เห็นโครงร่างทั่วไปประการหนึ่ง โดยที่หัวล้อแรกมีล้อเจียร และหัวล้อที่สองมีล้อเจียรผิวละเอียด ทั้งสองสามารถป้อนได้อย่างอิสระตามและข้ามแกนชิ้นงาน เพื่อให้การเจียรและการเก็บผิวละเอียดพิเศษของคุณสมบัติหลายอย่างเกิดขึ้นในขณะที่ชิ้นส่วนยังคงได้รับการรองรับอย่างต่อเนื่องในการตั้งค่าเดียวกัน

ประโยชน์หลักของการบดแบบผสมคืออะไร

กรณีของก เครื่องเจียรแบบผสม อาศัยข้อได้เปรียบในการผลิตที่วัดผลได้บางประการเหนือการกำหนดเส้นทางชิ้นส่วนผ่านเครื่องจักรเฉพาะที่แยกจากกัน

• การตั้งค่าที่ลดลง การรวมกระบวนการไว้ในฟิกซ์เจอร์เดียวจะขจัดข้อผิดพลาดในการจัดตำแหน่งที่เกิดจากการจับชิ้นส่วนใหม่บนเครื่องจักรเครื่องที่สอง
• ระยะเวลารอบรวมสั้นลง การกำจัดการขนส่ง เวลารอคิว และการตั้งค่าครั้งที่สองระหว่างการปฏิบัติงานจะช่วยลดเวลาโดยรวมของชิ้นส่วนผ่านร้านค้าให้สั้นลง
• ปรับปรุงความแม่นยำของคุณสมบัติต่อคุณสมบัติ เนื่องจากการดำเนินการทุกครั้งอ้างอิงถึงแกนเดียวกัน ความสัมพันธ์ระหว่างคุณลักษณะการเลี้ยวและกราวด์ เช่น ความร่วมศูนย์หรือความเหลี่ยม จึงควบคุมได้ง่ายกว่า
• รอยเท้าอุปกรณ์ขนาดเล็กลง เครื่องจักรผสมหนึ่งเครื่องสามารถดูดซับงานที่อาจต้องใช้เครื่องจักรเฉพาะสองเครื่องขึ้นไป ซึ่งมีความสำคัญในร้านค้าที่มีพื้นที่จำกัด
• ลดสินค้าคงคลังของงานระหว่างทำ ชิ้นส่วนต่างๆ จะไม่ถูกจัดคิวระหว่างสถานีที่แยกจากกัน ช่วยลดปริมาณสินค้าคงคลังที่ยังสร้างไม่เสร็จบนพื้นโรงงาน
• ความยืดหยุ่นในการเปลี่ยนแปลงความต้องการ Production Machining ตั้งข้อสังเกตว่าโรงงานที่เผชิญกับข้อกำหนดการเจียรแบบใหม่ในงานที่เน้นการกลึง แต่ไม่มีปริมาตรเพียงพอที่จะปรับเครื่องเจียรเฉพาะได้ ก็สามารถหาเครื่องจักรแบบผสมผสานเพื่อการลงทุนที่ใช้งานได้จริงมากขึ้น

ประโยชน์เหล่านี้เด่นชัดมากที่สุดกับชิ้นส่วนที่รวมคุณลักษณะหลายประเภทไว้ด้วยกัน เช่น ชิ้นส่วนที่ต้องการทั้งเส้นผ่านศูนย์กลางกลึงและรูเจาะกราวด์ที่แม่นยำ แทนที่จะเป็นชิ้นส่วนที่มีคุณสมบัติเดี่ยวธรรมดาซึ่งเครื่องจักรเฉพาะอาจยังคงมีประสิทธิภาพมากกว่า

เมื่อใดที่คุณควรใช้เครื่องเจียรแบบผสม

เครื่องจักรผสมไม่ใช่ตัวเลือกที่ถูกต้องเสมอไป การตัดสินใจขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของชิ้นส่วน ปริมาณ และความสัมพันธ์ระหว่างคุณลักษณะที่แตกต่างกันอย่างชัดเจน

ตามความครอบคลุมของ Production Machining เกี่ยวกับศูนย์การกลึงและเจียรแบบรวม ชิ้นส่วนทั่วไปที่เหมาะกับแนวทางนี้ ได้แก่ เพลาเกียร์ เพลาโรเตอร์ เพลาปั๊ม เพลามอเตอร์และเครื่องยนต์ และเพลาคาร์ดาน โดยที่เทคโนโลยีการตัดเฉือนที่เหมาะสมสำหรับแต่ละคุณลักษณะบนชิ้นส่วนเดียวกันจะถูกเลือก เอกสารเผยแพร่ยังระบุถึงข้อจำกัดที่สำคัญด้วย: รูปทรงของส่วนประกอบที่ซับซ้อนสูงอาจทำให้เกิดข้อจำกัดบางประการ เนื่องจากไม่ใช่การดำเนินการที่จำเป็นทุกอย่าง เช่น การกลึง การกัด การเจาะ และการเจียรร่วมกัน สามารถทำได้ในการตั้งค่าครั้งเดียวเสมอ ซึ่งหมายความว่าชิ้นส่วนบางส่วนจะยังคงต้องใช้การตั้งค่าหลายรายการ โดยไม่คำนึงถึงความสามารถของเครื่องจักร

การเจียรแบบผสมเปรียบเทียบกับเครื่องจักรเฉพาะที่แยกกันอย่างไร

การทำความเข้าใจข้อดีข้อเสียระหว่างเครื่องจักรแบบผสมและเซลล์ของเครื่องจักรเฉพาะที่แยกจากกัน จะช่วยชี้แจงให้ชัดเจนว่าแต่ละแนวทางเหมาะสมเมื่อใด

1. การตั้งค่าและการจัดการ เครื่องจักรแบบผสมช่วยลดการถ่ายโอนชิ้นส่วนระหว่างการทำงาน ในขณะที่เครื่องจักรที่แยกจากกันจำเป็นต้องเคลื่อนย้ายและยึดชิ้นส่วนใหม่ในแต่ละขั้นตอน
2. การลงทุนต่อกระบวนการ โดยทั่วไป เครื่องจักรแบบผสมจะมีราคามากกว่าเครื่องจักรเฉพาะเครื่องเดียว แต่อาจมีราคาถูกกว่าการซื้อเครื่องจักรเฉพาะสองเครื่องขึ้นไปแยกกันสำหรับความสามารถรวมที่เท่ากัน
3. พื้นที่ชั้น. โดยทั่วไปเครื่องจักรแบบผสมหนึ่งเครื่องจะใช้พื้นที่ทั้งหมดน้อยกว่าเซลล์ที่เทียบเท่ากันของเครื่องที่แยกจากกันที่ทำงานแบบเดียวกัน
4. ความยืดหยุ่นเมื่อเวลาผ่านไป แท่นเครื่องจักรแบบผสมบางแท่นได้รับการออกแบบให้ได้รับการกำหนดค่าใหม่ตามความต้องการของโรงงานที่เปลี่ยนแปลง ทำให้สามารถเพิ่มโมดูลกระบวนการเพิ่มเติมได้โดยไม่ต้องเปลี่ยนเครื่องจักรทั้งหมด
5. ความเชี่ยวชาญด้านกระบวนการ เครื่องจักรเฉพาะที่สร้างขึ้นสำหรับกระบวนการเดียวเพียงอย่างเดียวบางครั้งสามารถบรรลุปริมาณงานในการทำงานเดี่ยวนั้นได้สูงกว่าเครื่องจักรแบบผสมที่สร้างสมดุลให้กับเทคโนโลยีหลายอย่าง
6. ความซับซ้อนในการบำรุงรักษา การรวมเทคโนโลยีไว้ในเครื่องเดียวหมายถึงระบบย่อยที่ต้องบำรุงรักษามากขึ้น ซึ่งควรชั่งน้ำหนักเทียบกับเวลาการตั้งค่าที่บันทึกไว้

ตัวเลือกที่ถูกต้องมักมาจากการผสมชิ้นส่วนมากกว่ากฎตายตัว ร้านค้าที่ใช้ชิ้นส่วนหลากหลายซึ่งรวมคุณลักษณะแบบหมุนและแบบกราวด์มักจะได้รับประโยชน์สูงสุดจากเครื่องจักรแบบผสม ในขณะที่ร้านค้าที่ใช้รูปทรงเรียบง่ายแบบเดียวในปริมาณมากอาจยังพบว่าเครื่องจักรเฉพาะด้านมีประสิทธิภาพมากกว่าตามแต่ละชิ้นส่วน

วิธีการเลือกเครื่องเจียรแบบผสมที่เหมาะสม

การเลือกเครื่องเจียรแบบผสมควรขับเคลื่อนโดยกลุ่มชิ้นส่วนที่คุณคาดว่าจะใช้งานได้ตลอดอายุการใช้งาน พิจารณาปัจจัยต่อไปนี้

• จำเป็นต้องมีการรวมกระบวนการ ยืนยันว่าส่วนผสมชิ้นส่วนของคุณจำเป็นต้องมีการกลึงบวกการเจียร การกัดบวกกับการเจียร หรือการเจียรบวกกับการตกแต่งขั้นสุดท้าย เช่น การเก็บผิวละเอียดพิเศษ
• ขนาดชิ้นงานและความสามารถในการรับน้ำหนัก ตรวจสอบว่าสวิง ความยาว และความสามารถในการรับน้ำหนักของเครื่องตรงกับชิ้นส่วนที่ใหญ่ที่สุดที่คุณคาดหวังจากการทำงานแบบรวมทั้งหมด
• การกำหนดค่าแกนหมุนและหัวล้อ ตรวจสอบว่าเครื่องมือหรือสถานีล้อที่ควบคุมโดยอิสระจำนวนเท่าใดที่เครื่องจักรรองรับ และสามารถตั้งโปรแกรมให้ป้อนในทิศทางที่ชิ้นส่วนของคุณต้องการได้หรือไม่
• ข้อกำหนดความคลาดเคลื่อนและการตกแต่งพื้นผิว จับคู่ประเภทล้อเจียรของเครื่อง เช่น ตัวเลือกการขัดแบบธรรมดาหรือแบบขัดแบบพิเศษ ให้ตรงกับความแข็งและทำให้ชิ้นส่วนของคุณสมบูรณ์แบบ
• การวัดในกระบวนการ สำหรับชิ้นส่วนที่มีความคลาดเคลื่อนระหว่างคุณสมบัติต่อคุณสมบัติแน่นหนา ให้ยืนยันว่าเครื่องจักรรองรับการป้อนกลับการวัดแบบเรียลไทม์ในระหว่างรอบการรวมกัน
• ปริมาณการผลิตและระบบอัตโนมัติ ปริมาณที่สูงขึ้นอาจทำให้ระบบการโหลดและขนถ่ายอัตโนมัติเหมาะสมเพื่อขยายเวลาการทำงานแบบอัตโนมัติตลอดลำดับกระบวนการแบบรวม
• การสนับสนุนระยะยาวและการกำหนดค่าใหม่ได้ ประเมินว่าผู้ผลิตสามารถรองรับการเพิ่มหรือการเปลี่ยนแปลงกระบวนการในอนาคต รวมถึงอะไหล่และความพร้อมด้านการฝึกอบรมที่กำลังดำเนินอยู่หรือไม่

บริษัทของเราผลิตอุปกรณ์การเจียร รวมถึงเครื่องเจียรแบบผสม จากโรงงานขนาด 35,000 ตารางเมตรพร้อมพื้นที่อาคารขนาด 32,000 ตารางเมตร รวมฐานการผลิตเครื่องมือกลเฉพาะเข้ากับฐานการผลิตชิ้นส่วนไฮดรอลิก กลุ่มผลิตภัณฑ์ของเราประกอบด้วยเครื่องเจียรทรงกระบอกธรรมดาและ CNC เครื่องเจียรทรงกระบอก CNC ฝาท้าย เครื่องโหลดและขนถ่ายอัตโนมัติ CNC และเครื่องเจียรทรงกระบอก CNC ฝาท้าย เครื่องเจียรคอมโพสิต และเครื่องเจียรทรงกระบอกธรรมดาและ CNC ที่มีความแม่นยำสูง ในกรณีที่ชิ้นส่วนของลูกค้าอยู่นอกข้อกำหนดแค็ตตาล็อกมาตรฐาน ทีมวิศวกรของเรายังออกแบบเครื่องเจียรพิเศษที่ไม่ได้มาตรฐาน และให้การสนับสนุนเทคโนโลยี ซอฟต์แวร์ การฝึกอบรม และการบูรณาการระบบอัตโนมัติ

บริษัทของเรามีใบรับรองระบบคุณภาพ ISO9001-2015 และใบรับรองความปลอดภัย CE และได้รับการยอมรับว่าเป็นองค์กรเทคโนโลยีขั้นสูงแห่งชาติ ในปี 2021 เราได้รับการจัดอันดับให้เป็นองค์กรขนาดเล็กและขนาดกลางที่เชี่ยวชาญและใหม่ในจังหวัดเจ้อเจียง ด้วยคุณสมบัติในการส่งออกด้วยตนเอง ปัจจุบันผลิตภัณฑ์ของเราเข้าถึงมากกว่า 20 ประเทศ รวมถึงสหรัฐอเมริกา เยอรมนี ญี่ปุ่น และตลาดทั่วเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ซึ่งสร้างขึ้นจากความมุ่งมั่นอันยาวนานในด้านคุณภาพต้องมาก่อน ชื่อเสียงต้องมาก่อน และการบริการต้องมาก่อน

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับเครื่องเจียรแบบผสม