อธิบายเทคโนโลยีการเจียรแบบไร้ศูนย์กลาง: กระบวนการ ข้อดี และคู่มือการเลือก

เหตุใดเทคโนโลยีไร้ศูนย์กลางจึงเข้ามาแทนที่การผลิตในปริมาณมาก

พิจารณาโรงงานที่ได้รับคำสั่งซื้อลูกกลิ้งเหล็กชุบแข็งจำนวน 50,000 ลูกกลิ้ง แต่ละลูกกลิ้งมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 6 มม. และยาว 80 มม. โดยมีความคลาดเคลื่อนของความกลมและเส้นผ่านศูนย์กลางที่ไม่เหลือพื้นที่สำหรับการคาดเดา ชิ้นส่วนที่มีขนาดเล็กนั้นยากต่อการค้นหาอย่างแม่นยำระหว่างจุดศูนย์กลาง การจับทีละชิ้นจะช้ามาก และการดันตามแนวแกนจากล้อเจียรอาจเสี่ยงต่อการทำให้ชิ้นงานเรียวโค้งงอก่อนที่จะเสร็จสิ้น นี่คือสถานการณ์การผลิตที่ขับเคลื่อนการพัฒนาเทคโนโลยีการเจียรแบบไร้ศูนย์กลาง

แทนที่จะยึดชิ้นงานไว้ระหว่างสองจุดศูนย์กลาง การเจียรแบบไร้ศูนย์กลางจะรองรับชิ้นงานบนจุดสัมผัสสามจุด ได้แก่ ล้อเจียรที่หมุนเร็วด้านหนึ่ง ล้อควบคุมที่ช้ากว่าในด้านตรงข้าม และใบมีดวางงานข้างใต้ ไม่จำเป็นต้องมีรูตรงกลาง หัวจับ หรือส่วนท้าย ดังนั้นความยาวทั้งหมดของชิ้นส่วนจึงยังสามารถเข้าถึงได้โดยล้อขัด สำหรับชิ้นส่วนทรงกลมตรงที่ผลิตในปริมาณมาก โดยทั่วไปจะหมายถึง รอบเวลาสั้นลง ความกลมมีเสถียรภาพมากขึ้น และการควบคุมของผู้ปฏิบัติงานน้อยลงมาก กว่าวิธีอื่นเกือบทั้งหมด

วิธีการทำงานของการเจียรแบบไร้ศูนย์กลาง

หลักการนี้ฟังดูเรียบง่าย แต่รูปทรงเรขาคณิตเบื้องหลังคือสิ่งที่ทำให้กระบวนการเชื่อถือได้ ล้อเจียรทำงานด้วยความเร็วตัดและขจัดวัสดุออกจริง ล้อควบคุมซึ่งโดยทั่วไปคือล้อขัดที่ยึดด้วยยาง จะกดชิ้นงานไปทางล้อเจียรและควบคุมการหมุนด้วยความเร็วพื้นผิวคงที่ ใบมีดพักงานรองรับชิ้นส่วนจากด้านล่าง องค์ประกอบทั้งสามนี้รวมกันเป็นสามเหลี่ยมรองรับที่กำหนดกระบวนการทั้งหมด

หากอุปกรณ์นั้นเป็นอุปกรณ์ใหม่ คำแนะนำของเรา เครื่องเจียรแบบไร้ศูนย์กลางคืออะไร และถูกสร้างขึ้นมาอย่างไร อธิบายแผนผังเครื่องและการทำงานของแต่ละยูนิตหลัก

ล้อควบคุมจะตั้งค่าการหมุนและการป้อน

ล้อควบคุมมักจะเอียงสองสามองศาสัมพันธ์กับแกนล้อเจียร เมื่อเอียงเป็นศูนย์ ชิ้นงานจะหมุนอยู่กับที่เท่านั้น นั่นคือโหมดป้อนเข้า เมื่อมุมเอียงเพิ่มขึ้น ความเร็วตามแนวแกนจะถูกสร้างขึ้น โดยดึงชิ้นงานผ่านช่องว่างระหว่างล้อ มุมนี้ร่วมกับอัตราการป้อนเข้าที่ใช้กับล้อควบคุม จะกำหนดความเร็วที่ชิ้นส่วนเคลื่อนที่ผ่านการป้อนผ่าน

ความสูงของใบมีดส่วนที่เหลือทำงานเป็นตัวแปรการตั้งค่าที่กำหนดความกลม

ใบมีดรองรับชิ้นส่วนและวางตำแหน่งกึ่งกลางโดยสัมพันธ์กับเส้นที่เชื่อมต่อศูนย์กลางล้อทั้งสอง หากความสูงตรงกลางไม่ถูกต้อง กระบวนการจะไม่เสถียร และชิ้นส่วนอาจเกิดการหลุดเป็นแฉกได้ ซึ่งเป็นข้อผิดพลาดของรูปร่างเหลี่ยมที่ทำลายความกลมในการเจียรที่ดูสมบูรณ์แบบ ผู้ปฏิบัติงานที่ระมัดระวังถือว่าความสูงของใบมีด มุมใบมีด และการตกแต่งล้อเป็นเสาหลักสามประการของการติดตั้งแบบไม่มีศูนย์กลางที่ดี

สามวิธีในการป้อนชิ้นงาน: ป้อนผ่าน ป้อนเข้า และป้อนปลาย

เนื่องจากชิ้นส่วนมีรูปร่างที่แตกต่างกัน การเจียรแบบไร้ศูนย์กลางจึงดำเนินการในสามโหมดที่แตกต่างกัน การเลือกอันที่ผิดเป็นหนึ่งในข้อผิดพลาดที่พบบ่อยที่สุดในร้านค้าที่ไม่คุ้นเคยกับเทคโนโลยีไร้ศูนย์กลาง ชิ้นส่วนที่มีหน้าแปลนขนาดใหญ่ไม่สามารถป้อนผ่านช่องว่างได้ มันต้องมีการบดป้อนเข้า ในทางตรงกันข้าม หมุดตรงธรรมดาจะเสียเวลาในโหมดป้อนเข้า เมื่อการป้อนผ่านสามารถดำเนินการเสร็จภายในไม่กี่วินาที

ข้อดีที่แท้จริงของเทคโนโลยีการเจียรแบบไร้ศูนย์กลาง

เหตุผลที่ผู้จัดการฝ่ายผลิตกำหนดให้การเจียรแบบไร้ศูนย์กลางเป็นมากกว่าความเร็วธรรมดา กระบวนการนี้ให้การผสมผสานระหว่างความสามารถในการผลิตและความสม่ำเสมอซึ่งยากจะเทียบได้:

• ปริมาณงานสูงต่อสปินเดิล ชิ้นส่วนถูกโหลดและหล่นโดยไม่ต้องหนีบ และล้อจะบดอย่างต่อเนื่องแทนที่จะสตาร์ทและหยุดสำหรับแต่ละชิ้นส่วน
• ไม่มีแรงยึดตามแนวแกน เนื่องจากไม่มีสิ่งใดดันชิ้นส่วนไปตามแกนของมัน ชิ้นงานที่ยาวและเปราะจึงสามารถกราวด์ได้โดยไม่ต้องงอ
• ความกลมไม่ได้ขึ้นอยู่กับความแม่นยำในการตั้งศูนย์กลาง สามเหลี่ยมรองรับ ไม่ใช่ทักษะการจัดตำแหน่งของผู้ปฏิบัติงาน จะกำหนดเรขาคณิตผลลัพธ์
• เส้นผ่านศูนย์กลางเล็กมากใช้งานได้จริง หมุดและลูกกลิ้งที่ยากต่อการยึดเกาะระหว่างจุดศูนย์กลางสามารถจัดการได้ง่ายบนใบมีด
• พื้นผิวที่สม่ำเสมอ การตั้งค่าที่เข้มงวดและการรองรับอย่างต่อเนื่องทำให้ได้ชิ้นงานที่สม่ำเสมอตลอดทั้งความยาวชิ้นส่วน

ข้อดีเหล่านี้ทำให้เทคโนโลยีไร้ศูนย์กลางเข้ากันได้อย่างลงตัวภายในเซลล์การผลิตแบบอัตโนมัติ เมื่อกระบวนการจับคู่กับการบรรทุกแบบโครงสำหรับตั้งสิ่งของ เครื่องจักรเครื่องเดียวสามารถรันแบทช์โดยได้รับความสนใจจากผู้ปฏิบัติงานน้อยที่สุด ของเรา โซลูชั่นการขนถ่ายอัตโนมัติ รักษาช่องว่างการเจียรที่จัดเตรียมไว้ตลอดเวลา และเป็นตัวเลือกทั่วไปสำหรับสายการผลิตที่มีปริมาณมาก

เครื่องเจียรอัตโนมัติ, เครื่องเจียรขนถ่ายอัตโนมัติ, ระบบอัตโนมัติแบบกำหนดเอง Zhejiang Quanshun Machine Tool เป็นบริษัทเครื่องเจียรอัตโนมัติตามสั่ง โดยจำหน่ายเครื่องเจียรสำหรับงานหนักพร้อมระบบโหลดและใช้งานอัตโนมัติ ดูผลิตภัณฑ์ →

คุณคาดหวังความแม่นยำอะไรจากการเจียรแบบไร้ศูนย์กลาง?

ความแม่นยำของชิ้นส่วนในการเจียรแบบไร้ศูนย์กลางถูกกำหนดโดยความแข็งแกร่งของโครงสร้างของเครื่องจักร การปรับสภาพล้อ และความเสถียรของส่วนรองรับใบมีด ภายใต้สภาวะที่สอดคล้องกัน เครื่องจักรไร้ศูนย์กลางสมัยใหม่จะรักษาค่าความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลางไว้ได้ ช่วงไมโครมิเตอร์ต่ำ ด้วยการทำซ้ำได้อย่างดีเยี่ยมจากส่วนหนึ่งไปอีกส่วนหนึ่ง เครื่องจักรที่มีชื่อเสียง การเลือกล้อที่ถูกต้อง และการตกแต่งที่มีระเบียบวินัยเป็นข้อกำหนดเบื้องต้น สำหรับการอ้างอิงสายการผลิต เราจะเก็บบันทึกโดยละเอียดไว้ การเจียรแบบไร้ศูนย์กลางมีความแม่นยำเพียงใด รวมถึงค่าความคลาดเคลื่อนที่การตั้งค่าประเภทนี้มีความเสถียร

คุณภาพการตกแต่งจะแยกจากความทนทานต่อขนาด เม็ดกรวดของล้อเจียร อัตราการป้อนงาน การกรองน้ำหล่อเย็น และการสั่นสะเทือน ล้วนทำงานร่วมกันเพื่อกำหนดค่าความหยาบของพื้นผิว ร้านค้าที่ต้องการขัดเงาบนลูกกลิ้งแบริ่งหรือหมุดวาล์วมักจะใช้เวลาในการปรับระบบน้ำหล่อเย็นให้เหมาะสมพอๆ กับการเลือกล้อ

ในกรณีที่มีการใช้เทคโนโลยีไร้ศูนย์กลางในการผลิต

โรงงานยานยนต์ใช้การเจียรแบบไม่มีศูนย์กลางสำหรับหมุดวาล์ว เข็มหัวฉีดน้ำมันเชื้อเพลิง หมุดช่วงล่าง และลูกกลิ้งส่งกำลัง ผู้รับเหมาช่วงด้านการบินและอวกาศพึ่งพาหมุดเฟืองลงจอดและส่วนประกอบเพลากังหันขนาดเล็ก ซึ่งความกลมที่ทำซ้ำได้บนชิ้นส่วนเรียวนั้นมีความสำคัญพอๆ กับคุณภาพของพื้นผิว ผู้ผลิตอุปกรณ์การแพทย์จะบดหมุดและเพลาเครื่องมือเล็กๆ ที่แทบจะยึดระหว่างศูนย์กลางไม่ได้เลย ในการผลิตทางอุตสาหกรรมทั่วไป ลูกกลิ้งแบริ่ง หลอดไฮดรอลิก เพลานำทางเชิงเส้น หมุดเดือย และตัวยึดถือเป็นงานทั่วไป

เกลียวทั่วไปคือโปรไฟล์ชิ้นส่วน: ทรงกลม มักจะมีพิกัดความเผื่อต่ำ มักจะผลิตในปริมาณที่เพียงพอสำหรับเครื่องจักรเฉพาะทาง สำหรับงานที่มีส่วนผสมน้อยและมีปริมาณมาก การเจียรแบบไร้ศูนย์กลางยังคงเป็นหนึ่งในกระบวนการที่คุ้มค่าที่สุด

ปัญหาทั่วไปในการเจียรแบบไร้ศูนย์กลางและวิธีการหลีกเลี่ยง

การเจียรแบบไร้ศูนย์กลางอาจดูไม่น่าให้อภัย แต่มีข้อผิดพลาดบางประการที่เป็นสาเหตุของการร้องเรียนด้านคุณภาพส่วนใหญ่

Lobing และพูดคุย

การ Lobbing ซึ่งเป็นข้อผิดพลาดแบบเหลี่ยม มักมาจากความสูงตรงกลางชิ้นงานที่ไม่ถูกต้องหรือมุมใบมีดที่ไม่เหมาะสม เสียงสะท้านจะปรากฏเป็นเครื่องหมายการสั่นสะเทือน และมักเกิดจากความไม่สมดุลของล้อ แบริ่งแกนหมุนสึกหรอ หรือมวลเครื่องจักรไม่เพียงพอ ตรวจสอบความแข็งแกร่งของเครื่องจักรก่อน จากนั้นจึงตรวจสอบรูปทรงการตั้งค่าอีกครั้ง

การให้อาหารและการแต่งกายไม่สอดคล้องกัน

การเปลี่ยนแปลงความเร็วผ่านฟีดมาจากล้อควบคุมที่ตกแต่งไม่ถูกต้องหรือมุมป้อนที่สึกหรอ ล้อควบคุมจะต้องอยู่ในมุมเดียวกันกับที่ใช้ในการเจียร มิฉะนั้น รูปทรงหน้าสัมผัสจะเปลี่ยนไปในระหว่างวิ่ง การป้อนเข้าจะล้มเหลวเมื่อล้อเจียรหยาบเกินไปหรือโปรไฟล์ล้อไม่ตรงกับชิ้นส่วนอีกต่อไป

การควบคุมน้ำหล่อเย็นและความร้อน

เนื่องจากบริเวณหน้าสัมผัสมีขนาดค่อนข้างใหญ่จึงต้องขจัดความร้อนอย่างต่อเนื่อง หัวฉีดที่เล็งไม่ดีหรือตัวกรองที่อุดตันจะทำให้เกิดความร้อนสูงเกินไปในท้องถิ่น ซึ่งจะทำให้ขนาดชิ้นส่วนเปลี่ยนแปลงและทิ้งรอยไหม้ไว้ การออกแบบหัวฉีดน้ำหล่อเย็นและเส้นทางการไหลเวียนสมควรได้รับความสนใจอย่างมากในระหว่างการตั้งค่าเครื่องจักรเช่นเดียวกับตัวล้อเจียร บล็อกทางเทคนิคของเรายังรวบรวม ปัญหาทั่วไปในการเจียรแบบไร้ศูนย์กลาง พร้อมลำดับการปรับสำหรับแต่ละรายการ

สิ่งที่ต้องตรวจสอบเมื่อเลือกเครื่องเจียรแบบไร้ศูนย์กลาง

การเลือกเครื่องจักรแบบไม่มีศูนย์กลางเริ่มต้นจากซองชิ้นงานและเป้าหมายการผลิตรายวัน เราสร้างเครื่องเจียรที่โรงงานในเจ้อเจียงตั้งแต่ปี 2546 และส่งออกไปยังกว่า 45 ประเทศ ดังนั้นคำแนะนำในการเลือกด้านล่างจึงมาจากประสบการณ์การผลิตโดยตรง ทำงานตามข้อมูลจำเพาะของเครื่องจักรโดยคำนึงถึงการตรวจสอบเหล่านี้:

1. ซองใส่ชิ้นงาน. ช่วงความสูงตรงกลางและความกว้างของล้อยอมรับเส้นผ่านศูนย์กลางของคุณ เพลาป้อนผ่านที่ยาวที่สุด และความยาวป้อนเข้าของคุณหรือไม่
2. ความกว้างของล้อเจียรและกำลังแกนหมุน ล้อที่กว้างขึ้นช่วยเพิ่มปริมาณงาน แต่ต้องใช้สปินเดิลที่แข็งแรงขึ้นและการตกแต่งอย่างระมัดระวังมากขึ้น
3. มวลโครงสร้างเครื่องจักร การหล่อที่หนักกว่าจะช่วยลดการสั่นสะเทือนและรักษารูปทรงตลอดการวิ่งระยะไกล
4. ควบคุมคุณภาพการขับเคลื่อนล้อ ล้อควบคุมจะควบคุมการหมุนและการป้อน ดังนั้นระบบขับเคลื่อน แบริ่ง และการตกแต่งจึงกำหนดความเสถียรของกระบวนการส่วนใหญ่
5. ความสามารถของระบบหล่อเย็น อัตราการไหล การออกแบบหัวฉีด และการกรองต้องรับมือกับความร้อนของการเจียรแบบสัมผัสต่อเนื่อง

สำหรับร้านค้าส่วนใหญ่ เครื่องจักรไร้ศูนย์กลางแบบธรรมดาโดยเฉพาะคือก้าวแรกที่เหมาะสม มีแกนในการตั้งโปรแกรมน้อยกว่า ควบคุมง่ายกว่า และค่าบำรุงรักษาต่ำกว่าเครื่องบด CNC แบบหลายแกน ในขณะที่ยังคงให้ผลผลิตที่ทำให้เทคโนโลยีไร้ศูนย์กลางถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลาย ที่ เครื่องเจียรแบบไร้ศูนย์กลางในกลุ่มผลิตภัณฑ์ทั่วไปของเรา ให้ความสมดุลในทางปฏิบัติระหว่างความแข็งแกร่ง ความกว้างของล้อเจียร และการควบคุมล้อควบคุมสำหรับการผลิตอย่างต่อเนื่อง

ขายส่ง ผู้ผลิตเครื่องเจียรแบบไม่มีศูนย์กลาง, โรงงาน ในฐานะผู้ผลิตเครื่องเจียรไร้ศูนย์กลางของจีนและโรงงานเครื่องเจียรไร้ศูนย์กลาง Zhejiang Quanshun Machine Tool Co., Ltd spec... ดูผลิตภัณฑ์ →

ร้านค้าที่มีชิ้นงานที่มีความเฉพาะเจาะจงสูง เช่น ระยะเจาะที่ยาวมาก ส่วนประกอบที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ หรือปลอกสกรู อาจพบว่าเครื่องจักรแบบไม่มีศูนย์กลางมาตรฐานไม่พอดีกับรูปร่างของชิ้นส่วน ในกรณีดังกล่าว การหารือเรื่องเครื่องเจียรแบบกำหนดเองกับผู้ผลิตเป็นแนวทางที่ตรงกว่าการปรับเปลี่ยนรุ่นมาตรฐาน

ความคิดสุดท้ายเกี่ยวกับเทคโนโลยีการเจียรแบบไร้ศูนย์กลาง

เทคโนโลยีการเจียรแบบไร้ศูนย์กลางนั้นสมบูรณ์แล้ว แต่ยังคงเป็นหนึ่งในกระบวนการที่มีประสิทธิภาพสูงสุดสำหรับชิ้นส่วนทรงกลมที่มีปริมาตร ค่าของวิธีการจะปรากฏขึ้นเมื่อตรงตามเงื่อนไขสามประการ: โดยพื้นฐานแล้วชิ้นส่วนจะเป็นทรงกลม ปริมาตรเหมาะสมสำหรับการตั้งค่าเฉพาะ และเครื่องมีความแข็งแกร่งพอที่จะยึดรูปทรงได้ตลอดทั้งวัน เมื่อซัพพลายเออร์นำเสนอทั้งแท่นเจียรแบบธรรมดาและแบบ CNC และเต็มใจที่จะรองรับชิ้นงานแบบสั่งทำ การตัดสินใจก็จะง่ายขึ้นมาก