ในระหว่างการใช้เครื่องบดที่ไม่มีศูนย์กลางคุณจำเป็นต้องให้ความสนใจเป็นพิเศษกับการออกแบบหัวฉีดน้ำหล่อเย็นหรือการเพิ่มประสิทธิภาพของเส้นทางการไหลเวียนเพื่อหลีกเลี่ยงความร้อนสูงเกินไปในท้องถิ่นหรือไม่?

ในระหว่างการใช้งานของ เครื่องบดที่ไม่มีศูนย์กลาง คุณต้องให้ความสนใจเป็นพิเศษกับการออกแบบหัวฉีดน้ำหล่อเย็นและการเพิ่มประสิทธิภาพของเส้นทางการไหลเวียนโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อพลังงานปั๊มน้ำหล่อเย็นต่ำและคุณต้องชดเชยการขาดการไหลหรือความดันผ่านการออกแบบที่กลั่นกรอง เนื่องจากอุณหภูมิของพื้นที่สัมผัสระหว่างวงล้อบดและชิ้นงานสามารถเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วถึงหลายร้อยองศาเซลเซียสในระหว่างกระบวนการบดหากการระบายความร้อนไม่เพียงพอมันจะทำให้พื้นผิวของชิ้นงานเผาไหม้
หัวฉีดรูปพัดลมเหมาะสำหรับการระบายความร้อนของชิ้นงานที่กว้างหรือล้อบดแบบเต็มความกว้างหัวฉีดกรวยเหมาะสำหรับหลุมลึกหรือพื้นที่อุณหภูมิสูงในท้องถิ่น
มุมสเปรย์จำเป็นต้องตรงกับทิศทางของการหมุนของล้อบดและทิศทางของอาหารสัตว์ ระยะห่างของหัวฉีดควรตั้งค่าเป็น 70% ~ 80% ของความกว้างของสเปรย์เพื่อหลีกเลี่ยงการทับซ้อนหรือช่องว่าง แนะนำให้ใช้หัวฉีดสแตนเลสเซรามิกหรือแข็งตัว ความแข็งของพวกเขาสูงกว่าโลหะธรรมดาซึ่งสามารถต้านทานการกัดเซาะของชิปบดในสารหล่อเย็นและยืดอายุการใช้งาน
เครื่องบดที่ไม่มีศูนย์กลางใช้เส้นทางสั้น ๆ เพื่อลดการสูญเสียความต้านทานเส้นผ่านศูนย์กลางท่อขนาดใหญ่ (เช่น DN25 ขึ้นไป) เพื่อเพิ่มอัตราการไหลและข้อศอกอาร์คแทนที่ข้อศอกมุมขวาเพื่อลดความปั่นป่วน วงจรการระบายความร้อนอิสระจะถูกเพิ่มเข้าไปในตำแหน่งที่สำคัญเช่นพื้นที่สัมผัสของงานบดล้อและที่นั่งแบริ่งล้อคู่มือและอัตราส่วนการเบี่ยงเบนจะถูกปรับด้วยวาล์วโซลินอยด์หรือวาล์วแบบแมนนวลเพื่อให้ได้การระบายความร้อนที่แม่นยำ ตัวคั่นแม่เหล็กติดตั้งชิปบดกรองสารหล่อเย็นจะถูกแทนที่อย่างสม่ำเสมอ (แนะนำทุก ๆ 300 ชั่วโมง) และเพิ่มเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแผ่นเพื่อควบคุมความผันผวนของอุณหภูมิ (ภายใน± 2 ° C)
ในการบำรุงรักษาจริงควรตรวจสอบการอุดตันของหัวฉีดทุกสัปดาห์หัวฉีดควรถูกถอดออกเพื่อทำความสะอาดเศษโลหะและท่อส่งไหลควรจะถูกล้างด้วยปืนน้ำแรงดันสูงทุกไตรมาสเพื่อป้องกันขนาดหรือการสะสมกากตะกอน ใช้อิมเมจความร้อนอินฟราเรดเพื่อสแกนพื้นที่การเจียร หากอุณหภูมิท้องถิ่นเกิน 80 ° C ตำแหน่งหัวฉีดจะต้องปรับหรือต้องเพิ่มแรงดันฉีด บันทึกวัฏจักรการเปลี่ยนล้อบดและเปรียบเทียบข้อมูลก่อนและหลังการปรับให้เหมาะสม กรณีของ บริษัท แบริ่งแสดงให้เห็นว่าผ่านการเปลี่ยนแปลงของหัวฉีดเกลียวแบบหัวฉีดสองแถวที่เดินโซเซชีวิตวงล้อบดเพิ่มขึ้นจาก 800 ชิ้นเป็น 1120 ชิ้นและการบริโภคสารหล่อเย็นจะลดลง 15%.