เพลาเหล็กชุบแข็งจำนวนหนึ่งมาถึงห้องเจียร เพลาแต่ละอันมีความยาว 400 มม. และการวาดต้องใช้ความกลมภายใน 0.002 มม. การยึดพวกมันทั้งหมดด้วยหัวจับแบบสามขากรรไกรจะทำให้เกิดการบิดเบี้ยวจากแรงกดของขากรรไกรเพียงอย่างเดียว โซลูชันการยึดชิ้นงานที่เชื่อถือได้สำหรับงานนี้คือการเจียรระหว่างศูนย์กลาง
การเจียรระหว่างจุดศูนย์กลางเป็นวิธีการเจียรทรงกระบอกโดยให้ชิ้นงานได้รับการรองรับที่ปลายทั้งสองข้างด้วยจุดศูนย์กลาง—ชิ้นหนึ่งอยู่ที่ส่วนหัวและอีกชิ้นอยู่ที่ส่วนท้าย—แล้วหมุนรอบแกนที่กำหนดโดยรูตรงกลางของมันเอง สุนัขหรือพาหะขับจับชิ้นงานและจ่ายการหมุน จากนั้นล้อเจียรจะตัดเฉือนเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกในขณะที่การผ่านทุกครั้งจะอ้างอิงถึงแกนคงที่เดียวกัน
แนวทางนี้ไม่ใช่เรื่องใหม่ เป็นวิธีคลาสสิกในการเจียรเพลา สปินเดิล และลูกกลิ้งเมื่อความเข้มข้นมีความสำคัญ เนื่องจากรูตรงกลางเป็นจุดอ้างอิงในการกำหนดตำแหน่ง แกนชิ้นส่วนจึงไม่เปลี่ยนแปลงระหว่างการทำงาน นั่นทำให้การเจียระไนระหว่างศูนย์กลางเป็นหนึ่งในเทคนิคการจับชิ้นงานที่แม่นยำที่สุด
เหตุใดจึงเลือกการเจียรระหว่างศูนย์
การเจียระไนระหว่างศูนย์กลางจะแยกฟังก์ชันการค้นหาชิ้นส่วนออกจากฟังก์ชันการจับยึด รูตรงกลางจะสร้างแกน ตราบใดที่ศูนย์กลางของส่วนหัวและส่วนท้ายอยู่ในแนวเดียวกัน เส้นผ่านศูนย์กลางของพื้นดินทุกอันจะใช้แกนเดียวกัน นี่คือสาเหตุที่ทำให้เพลาหลายขั้นสามารถกราวด์ได้ในการตั้งค่าเดียวโดยมีเจอร์นัลทั้งหมดมีศูนย์กลางอยู่ที่ระดับไม่กี่ไมครอน นอกจากนี้ ยังสามารถถอดชิ้นส่วนออกเพื่อการวัด และติดตั้งใหม่บนศูนย์กลางเดิมได้ เนื่องจากจุดอ้างอิงยังคงไม่เปลี่ยนแปลง
ไม่มีการบิดเบือนของการหนีบ
ปากจับยึดชิ้นงานด้วยแรงในแนวรัศมี สำหรับเพลาเรียวยาว แรงนั้นจะทำให้ชิ้นส่วนโค้งงอได้ สำหรับปลอกที่มีผนังบางก็สามารถสร้างรูปทรงห้อยเป็นตุ้มได้ ระหว่างจุดศูนย์กลาง ชิ้นงานจะถูกโหลดตามแนวแกน แรงที่เกิดขึ้นในร่างกายเพียงอย่างเดียวคือแรงกดของส่วนท้ายและผลของแรงบด ทั้งสองสามารถควบคุมได้ในช่วงการใช้งานจริง ดังนั้นชิ้นส่วนจึงคงรูปทรงตามธรรมชาติไว้ในระหว่างการเจียร
ข้อดีสองประการนี้ ได้แก่ ความร่วมศูนย์และอิสระจากการบิดเบี้ยวของการจับยึด เป็นเหตุให้การเจียระไนระหว่างศูนย์กลางยังคงเป็นวิธีการเริ่มต้นสำหรับชิ้นส่วนทรงกลมที่มีความแม่นยำ ประโยชน์เชิงปฏิบัติสามารถสรุปได้ดังนี้:
- ชิ้นส่วนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางหลายเส้นจะมีศูนย์กลางที่สม่ำเสมอ
- เพลาที่ยาวและเพรียวจะไม่โค้งงอด้วยแรงจับยึดในแนวรัศมี
- การถอดและยึดชิ้นส่วนใหม่จะไม่เปลี่ยนแกน
- การตกแต่งล้อและการปรับขนาดล้อสามารถคาดเดาได้มากขึ้น
ระหว่าง Centers กับ Chuck Grinding กับ Centerless Grinding
เพื่อให้เข้าใจถึงคุณค่าของการเจียรระหว่างศูนย์กลาง ให้เปรียบเทียบกับสองทางเลือก: การเจียรด้วยหัวจับและการเจียรแบบไร้ศูนย์กลาง แต่ละแห่งมีหลักการค้นหาที่แตกต่างกัน
| วิธีการ | ชิ้นงานระบุตำแหน่ง Datum | ความกลมทั่วไป | แอปพลิเคชั่นที่ดีที่สุด |
|---|---|---|---|
| ระหว่างศูนย์ | เจาะรูตรงกลางที่ปลายทั้งสองข้าง | 0.002–0.005 มม | เพลาและสปินเดิลหลายเส้นผ่านศูนย์กลาง งานที่ต้องการความร่วมศูนย์สูง |
| เชยบด | พื้นผิวด้านนอกหรือด้านในถูกยึดด้วยขากรรไกร | 0.005–0.020 มม | ชิ้นส่วนแข็งสั้น การทำงานครั้งที่สอง ชิ้นส่วนที่ไม่มีรูตรงกลาง |
| การเจียรแบบไม่มีศูนย์กลาง | เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกรองรับส่วนพักการทำงานและล้อควบคุม | 0.002–0.010 มม | ชิ้นส่วนขนาดเล็กที่มีปริมาณมาก ไม่มีรูตรงกลาง การเจียรแบบป้อนผ่าน |
ตารางแสดงให้เห็นว่าการเจียรระหว่างศูนย์กลางไม่ใช่ตัวเลือกเดียวเสมอไป แต่เป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดเมื่อความต้องการหลักต้องมีศูนย์กลางระหว่างพื้นผิวเครื่องจักรหลายแบบ การเจียรแบบไร้ศูนย์กลางสามารถทำได้เร็วมาก แต่ไม่ได้ใช้แกนกลางของชิ้นส่วน การเจียรด้วยหัวจับสะดวกสำหรับชิ้นงานขนาดสั้น แต่ทำให้เกิดข้อผิดพลาดในการจับยึด
รูตรงกลางเป็นรากฐาน
การเจียรระหว่างศูนย์กลางขึ้นอยู่กับรูตรงกลางสองรูที่กลึงเข้ากับปลายชิ้นงาน โดยทั่วไปแล้วจุดศูนย์กลางจะเป็นกรวย 60 องศา และรูตรงกลางจะต้องตรงกับมุมนั้นเพื่อให้การรองรับที่มั่นคง หากรูตรงกลางไม่อยู่ตรงกลาง ปากระฆัง หรือเสียหาย แกนชิ้นงานจะไม่ถูกต้อง และการปรับค่าบนเครื่องเจียรจะไม่มีการชดเชย
เหตุใดคุณภาพของรูตรงกลางจึงมีความสำคัญ
หลังจากการอบชุบด้วยความร้อน รูตรงกลางมักจะบิดเบี้ยว รูที่บิดเบี้ยวทำให้เกิดการหมดแรงและทำให้ชิ้นส่วนหมุนผิดปกติระหว่างจุดศูนย์กลาง ผลลัพธ์ที่ได้คือความเรียว ไม่กลม หรือพื้นผิวสำเร็จไม่ดี สำหรับงานที่ต้องการความแม่นยำ ควรกราวด์รูตรงกลางหลังจากการชุบแข็ง แทนที่จะใช้โดยตรงจากสว่านนำศูนย์ เป็นผู้ทุ่มเท เครื่องบดรูตรงกลาง ออกแบบมาให้รองรับเบาะนั่งได้ 60 องศาอย่างแท้จริง และคืนสภาพพื้นผิวหลังการอบชุบด้วยความร้อน
การคืนค่ารูตรงกลางที่สึกหรอ
ในระหว่างการบด ศูนย์กลางของส่วนท้ายจะดันเข้ากับรูตรงกลาง ความกดดันนี้บวกกับการหมุนทำให้รูสึกหรอ หากชิ้นส่วนเดิมถูกกราวด์อีกครั้งหลังจากเก็บไว้นานหลายเดือน รูที่ชำรุดจะต้องกราวด์ใหม่ ไม่เช่นนั้นชิ้นส่วนจะไม่ทำงานจริง การเจียรรูตรงกลางเป็นการดำเนินการที่รวดเร็วซึ่งจะสร้างรูปทรงที่แน่นอนขึ้นมาใหม่ โรงงานที่เพิกเฉยขั้นตอนนี้มักจะไล่ตามปัญหาความแม่นยำในการเจียรในภายหลัง
ประเภทเครื่องจักรสำหรับการเจียรระหว่างศูนย์กลาง
เครื่องเจียรทรงกระบอกส่วนใหญ่ได้รับการออกแบบให้ทำงานระหว่างศูนย์กลาง แต่จะแตกต่างกันในเรื่องการควบคุม ความแข็งแกร่ง และระบบอัตโนมัติ การเลือกสิ่งที่ถูกต้องขึ้นอยู่กับขนาดแบทช์ ความคลาดเคลื่อน และความหลากหลายของชิ้นงาน
เครื่องเจียรทรงกระบอกธรรมดา
เครื่องเจียรทรงกระบอกแบบธรรมดาทำงานแบบแมนนวล ผู้ปฏิบัติงานจะเคลื่อนย้ายโต๊ะและควบคุมการป้อนเข้าของล้อ สำหรับงานปริมาณน้อย โรงผลิตงาน หรืองานซ่อมแซม เครื่องจักรประเภทนี้ใช้งานได้จริงและคุ้มค่า ผู้ปฏิบัติงานที่มีประสบการณ์สามารถอ่านรูปแบบประกายไฟและปรับเปลี่ยนได้ทันที เพื่อความแม่นยำระหว่างศูนย์ที่เชื่อถือได้ในราคาที่สมเหตุสมผล a เครื่องเจียรทรงกระบอกธรรมดา ถือเป็นจุดเริ่มต้นที่ดีเยี่ยม
ขายส่ง ผู้ผลิตเครื่องเจียรทรงกระบอกธรรมดา, โรงงาน ในฐานะผู้ผลิตเครื่องเจียรทรงกระบอกธรรมดาของจีนและโรงงานเครื่องเจียรทรงกระบอกธรรมดา เจ้อเจียง Quanshu... ดูผลิตภัณฑ์ → เครื่องเจียรทรงกระบอก CNC
เครื่องเจียรทรงกระบอก CNC จะทำให้วงจรการเจียรเป็นแบบอัตโนมัติ สิ่งเหล่านี้มีประโยชน์อย่างยิ่งเมื่อชิ้นส่วนมีเส้นผ่านศูนย์กลางหลายอันโดยมีค่าเผื่อสต็อกต่างกัน เนื่องจากเครื่องจักรสามารถดำเนินการลำดับของการกัดหยาบ การเก็บผิวละเอียด และการส่งผ่านประกายไฟได้อย่างต่อเนื่องภายใต้คำสั่งคงที่ สิ่งนี้จะลบตัวแปรของมนุษย์และปรับปรุงความสอดคล้องของวงจรต่อวงจร สำหรับร้านค้าที่ต้องการรอบอัตโนมัติและเอาต์พุตสม่ำเสมอ ก เครื่องเจียรทรงกระบอก CNC จากซีรีส์ MK/MAK ให้ความสามารถนั้นอย่างแท้จริง
ขายส่งเครื่องเจียร CNC ทรงกระบอก MK/MAK Series ผู้ผลิต, โรงงาน ในฐานะผู้ผลิตเครื่องเจียร CNC ทรงกระบอก CNC ของจีน MK/MAK Series และโรงงานเครื่องเจียรทรงกระบอก CNC MK/MAK Series เจ้อเจีย... ดูผลิตภัณฑ์ → เครื่องเจียรทรงกระบอกอเนกประสงค์
เครื่องเจียรทรงกระบอกอเนกประสงค์เพิ่มคุณสมบัติต่างๆ เช่น แกนหมุนในการเจียรภายในและหัวงานแบบหมุนได้ ทำให้เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการการเจียรทั้งภายนอกและภายใน หรือเทเปอร์และหน้าตัด ด้วยการจับยึดระหว่างจุดศูนย์กลาง เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกสามารถกราวด์บนแกนเดียวกันได้ จากนั้นสปินเดิลภายในจะเจาะรูให้เสร็จโดยใช้การตั้งค่าเดียวกัน หากงานประกอบด้วยเทเปอร์ รูภายใน หรือการเจียรหน้า a เครื่องเจียรทรงกระบอก CNC สากล เพิ่มความเก่งกาจโดยไม่ละทิ้งหลักการระหว่างศูนย์
ผู้ผลิตเครื่องเจียรทรงกระบอกสากล CNC ขายส่งโรงงาน ในฐานะผู้ผลิตเครื่องเจียรทรงกระบอก CNC Universal ของจีนและโรงงานเครื่องเจียรทรงกระบอก CNC Universal Zhejiang Quans... ดูผลิตภัณฑ์ → เมื่อเปรียบเทียบเครื่องจักร โปรดจำไว้ว่าการทำงาน การออกแบบหัวล้อ และระบบควบคุมล้วนส่งผลต่อผลลัพธ์ รายการตรวจสอบที่ใช้งานได้จริงสามารถช่วยได้—ดูคู่มือนี้ที่ สิ่งที่ควรมองหาเมื่อเลือกเครื่องบดทรงกระบอก เพื่อการเปรียบเทียบแบบมีโครงสร้าง
ปัจจัยที่แม่นยำที่คุณไม่อาจมองข้าม
การเจียรระหว่างศูนย์กลางสามารถให้ความแม่นยำที่น่าประทับใจ แต่เมื่อทั้งระบบถูกต้องเท่านั้น ศูนย์เครื่องจักร รูตรงกลางชิ้นงาน ความดันส่วนท้าย และล้อเจียร ล้วนมีบทบาทสำคัญ
ปัจจัยสำคัญประการหนึ่งคือการจัดตำแหน่ง ศูนย์หัวท้ายและศูนย์ท้ายต้องอยู่บนแกนเดียวกัน การวางแนวที่ไม่ตรงแม้แต่ไม่กี่ไมครอนก็จะทำให้มีความเรียวยาวตามความยาวของชิ้นงาน การตรวจสอบการวางแนวด้วยแถบทดสอบถือเป็นเรื่องปกติในเครื่องเจียรความแม่นยำสูง
ความแม่นยำที่สมจริงและข้อผิดพลาดในการตั้งค่าทั่วไป
ด้วยเครื่องจักรที่ปรับสภาพอย่างดีและรูตรงกลางกราวด์อย่างถูกต้อง เครื่องเจียรทรงกระบอกจึงสามารถรักษาความกลมในช่วงไมครอนต่ำได้ บทความนี้เกี่ยวกับ เครื่องเจียรทรงกระบอกสามารถจับขนาดได้อย่างแม่นยำเพียงใด อธิบายสิ่งที่คาดหวังในการผลิตจริง
ข้อผิดพลาดทั่วไป ได้แก่ แรงดันบริเวณท้ายรถมากเกินไป ซึ่งทำให้เพลาที่เรียวเล็กเบี่ยง; ศูนย์ท้ายที่สึกหรอซึ่งเพิ่มแรงเสียดทานและความร้อน และรูตรงกลางสกปรกซึ่งเปลี่ยนตำแหน่งพัก การใช้จุดศูนย์กลางคงที่บน headstock และจุดศูนย์กลางสดบน tailstock เป็นการตั้งค่าทั่วไป แต่ผู้ปฏิบัติงานบางรายชอบจุดศูนย์กลางคงที่สองจุดเพื่อให้มีความแข็งแกร่งสูงสุด
นอกจากนี้ต้องสวมล้อเจียรบ่อยๆ และสมดุล ล้อทื่อหรือล้อที่ไม่สมดุลทำให้เกิดเสียงสะท้าน ซึ่งปรากฏเป็นรอยสั่นสะเทือนบนพื้นผิวที่เสร็จแล้ว สารหล่อเย็นจะต้องไปถึงบริเวณการเจียรอย่างต่อเนื่องเพื่อควบคุมการเจริญเติบโตทางความร้อน
- ตรวจสอบการจัดตำแหน่งกึ่งกลางด้วยแถบทดสอบ
- ใช้เครื่องเจียรรูตรงกลางหลังการให้ความร้อน
- รักษาความดันส่วนท้ายให้อยู่ในระดับปานกลาง
- ศูนย์ที่หมองคล้ำหรือเสียหายควรได้รับการกราวด์หรือเปลี่ยนใหม่
- ศูนย์เครื่องจักรควรได้รับการหล่อลื่นอย่างเหมาะสม
บทสรุป
การเจียรระหว่างศูนย์กลางเป็นมากกว่าตัวเลือกในการทำงาน แต่เป็นพื้นฐานของการเจียรทรงกระบอกที่มีความแม่นยำ การใช้รูตรงกลางของชิ้นส่วนเป็นแกนการหมุน ช่วยให้ช่างเครื่องมีวิธีที่เชื่อถือได้ในการยึดความกลม ความร่วมศูนย์ และความสามารถในการทำซ้ำ การลงทุนที่สำคัญที่สุดสองประการคือรูตรงกลางที่แม่นยำและเครื่องเจียรที่มีความสามารถ เมื่อทั้งสองเข้าที่แล้ว การเจียรระหว่างศูนย์กลางจะทำให้มีพิกัดความเผื่อที่แคบที่สุดในงานโลหะ
0086-15068518279 (จีน)/001-5416026691 (ภาษาอังกฤษ)




en


