ในด้านการผลิตที่มีความแม่นยำ เครื่องเจียรซีเอ็นซี มีบทบาทสำคัญ พวกเขาใช้ล้อเจียรหมุนด้วยความเร็วสูงเพื่อทำการเจียรอย่างละเอียดบนพื้นผิวของชิ้นงาน ทำให้ได้รับความแม่นยำของมิติและการตกแต่งพื้นผิวที่สูงมาก ด้วยความต้องการทางอุตสาหกรรมที่เพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องสำหรับการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำสูงและมีประสิทธิภาพสูง ประเภทของเครื่องเจียร CNC จึงมีความหลากหลายและมีความเชี่ยวชาญมากขึ้น
การจำแนกประเภทตามวัตถุและฟังก์ชันการตัดเฉือน: การจำแนกประเภทเครื่องเจียร CNC กระแสหลัก
เครื่องเจียรซีเอ็นซี จำแนกตามรูปร่างของชิ้นงานที่พวกเขาแปรรูปและหน้าที่เฉพาะเป็นหลัก โดยแบ่งเป็นประเภทหลักๆ หลายประเภท:
1. เครื่องเจียร CNC ทรงกระบอก
คุณสมบัติ: ใช้โดยเฉพาะสำหรับการเจียรพื้นผิวทรงกระบอกด้านนอก พื้นผิวทรงกรวย และส่วนปลายบ่าของชิ้นงาน เป็นอุปกรณ์หลักสำหรับการตัดเฉือนชิ้นส่วนเพลาที่มีความแม่นยำ ทันสมัย เครื่องเจียรทรงกระบอก CNC โดยทั่วไปจะมีการควบคุมแบบหลายแกน ทำให้สามารถทำการเจียรแบบคอมโพสิตได้ เช่น การกลึงเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและส่วนปลายอย่างแม่นยำ ให้เสร็จสิ้นในการตั้งค่าครั้งเดียว
2. เครื่องเจียรภายใน CNC
คุณสมบัติ: ใช้สำหรับเจียรพื้นผิวทรงกระบอกหรือทรงกรวยภายในของชิ้นงาน เนื่องจากข้อจำกัดด้านพื้นที่ในการเจียรภายใน เครื่องจักรเหล่านี้จึงมักใช้แกนหมุนไฟฟ้าความเร็วสูง มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ชิ้นส่วนยานยนต์ (เช่น ตัวเรือนแบริ่ง) ชิ้นส่วนไฮดรอลิก และแม่พิมพ์
3. เครื่องเจียรผิวซีเอ็นซี
คุณสมบัติ: ใช้สำหรับเจียรพื้นผิวเรียบหรือรูปทรงของชิ้นงาน ขึ้นอยู่กับความสัมพันธ์ระหว่างแกนล้อเจียรและทิศทางการเคลื่อนที่ของโต๊ะ พวกเขาสามารถแบ่งเพิ่มเติมได้เป็นโต๊ะสี่เหลี่ยมแกนหมุนแนวนอน โต๊ะหมุนแกนหมุนแนวตั้ง ฯลฯ ข้อได้เปรียบหลักอยู่ที่การให้ความเรียบและความขรุขระของพื้นผิวที่สูงมาก
4. เครื่องเจียรเครื่องมือ CNC
คุณสมบัติ: ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการเจียรและการผลิตเครื่องมือตัดต่างๆ (เช่น สว่าน หัวกัด เครื่องตัดเฟือง ฯลฯ) เหล่านี้ เครื่องเจียรซีเอ็นซี โดยทั่วไปจะมีแกนควบคุมพร้อมกันห้าแกนขึ้นไปเพื่อจัดการกับรูปทรงเครื่องมือที่ซับซ้อนและข้อกำหนดด้านความแม่นยำสูง
5. เครื่องเจียร CNC ไร้ศูนย์กลาง
คุณสมบัติ: การเจียรไม่จำเป็นต้องมีรูตรงกลางในการวางตำแหน่ง ให้ใช้ล้อนำทางและแผ่นรองรับชิ้นงานแทน วิธีนี้เหมาะสำหรับการเจียรเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของชิ้นส่วนรูปทรงแท่งเรียวในปริมาณมากอย่างต่อเนื่อง ซึ่งให้ประสิทธิภาพการผลิตที่สูงมาก
6. เครื่องเจียรซีเอ็นซีจิ๊ก
คุณลักษณะเด่น: ติดตั้งระบบการวัดพิกัดและการวางตำแหน่งที่มีความแม่นยำสูง ซึ่งส่วนใหญ่ใช้สำหรับการเจียรรูในแม่พิมพ์หรือชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำด้วยความแม่นยำสูงและการตกแต่งพื้นผิวที่สูงเป็นพิเศษ
การจำแนกประเภทด้วยระบบอัตโนมัติและลักษณะโครงสร้าง: ประเภทเสริมสำหรับการเพิ่มประสิทธิภาพ
นอกจากประเภทกระแสหลักที่จำแนกตามฟังก์ชันที่กล่าวถึงข้างต้นแล้ว เครื่องเจียรซีเอ็นซี นอกจากนี้ยังสามารถแบ่งย่อยตามโครงสร้างและระดับของระบบอัตโนมัติ:
เครื่องเจียรแบบผสม
การรวมฟังก์ชันการเจียรหลายอย่างเข้าด้วยกัน เช่น การเจียรเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก รูใน และส่วนปลาย ช่วยให้กระบวนการต่างๆ เสร็จสิ้นได้ในการตั้งค่าครั้งเดียว ช่วยเพิ่มความแม่นยำและประสิทธิภาพของการตัดเฉือนได้อย่างมาก
เครื่องเจียรความเร็วสูง/ความเร็วสูงพิเศษ
ใช้ CBN (คิวบิกโบรอนไนไตรด์) หรือล้อเจียรเพชร และทำการเจียรด้วยความเร็วเชิงเส้นที่สูงมาก ซึ่งช่วยเพิ่มอัตราการขจัดวัสดุและคุณภาพการตัดเฉือนได้อย่างมาก
เครื่องเจียร CNC แบบโครงสำหรับตั้งสิ่งของ
ด้วยความแข็งแกร่งของโครงสร้างที่แข็งแกร่ง เหมาะสำหรับการเจียรพื้นผิวเรียบหรือรางนำทางของชิ้นงานขนาดใหญ่และหนัก
ข้อควรพิจารณาในการเลือกเครื่องเจียร CNC และแนวโน้มในอนาคต
การเลือกสิ่งที่ถูกต้อง เครื่องเจียรซีเอ็นซี ต้องคำนึงถึงขนาด รูปร่าง ความต้องการด้านความแม่นยำ ขนาดแบทช์ และงบประมาณของชิ้นงานอย่างครอบคลุม ตัวอย่างเช่น หากต้องการตัดเฉือนเพลาเรียวจำนวนมาก เครื่องเจียรไร้ศูนย์กลาง CNC คือตัวเลือกที่ดีที่สุด หากเกี่ยวข้องกับระบบรูแม่พิมพ์ที่ซับซ้อน จะต้องเลือกเครื่องบดพิกัด CNC
แนวโน้มการพัฒนาเครื่องเจียร CNC ในอนาคตจะมุ่งเน้นไปที่ประเด็นต่อไปนี้:
- ผสมผสานและบูรณาการ: เครื่องมือกลหนึ่งเครื่องสามารถดำเนินการกระบวนการต่างๆ เสร็จสิ้นได้มากขึ้น ช่วยลดข้อผิดพลาดในการจัดการและการจับยึด
- การทำให้เป็นอัจฉริยะ: บูรณาการการตรวจสอบอัจฉริยะ การควบคุมแบบปรับตัว การวินิจฉัยข้อผิดพลาด และเทคโนโลยีอื่นๆ เพื่อให้ได้การผลิตแบบไร้คนควบคุมหรือใช้พนักงานน้อยที่สุด
- ความแม่นยำสูงพิเศษ: ดำเนินการตามความแม่นยำในการตัดเฉือนระดับนาโนเมตรและคุณภาพพื้นผิว
เครื่องเจียรซีเอ็นซี เป็นอุปกรณ์ที่มีความแม่นยำที่ขาดไม่ได้ในอุตสาหกรรมสมัยใหม่ ประเภทที่หลากหลายสามารถตอบสนองความต้องการที่มีความแม่นยำสูงได้ ตั้งแต่การผลิตจำนวนมากไปจนถึงการแปรรูปแม่พิมพ์ที่ซับซ้อน และเป็นหนึ่งในเทคโนโลยีสำคัญที่ขับเคลื่อนการยกระดับการผลิตระดับไฮเอนด์
0086-15068518279 (จีน)/001-5416026691 (ภาษาอังกฤษ)




en


